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架空式屋面保温系统的施工工艺流程
作者:管理员    发布于:2016-05-13 13:51:25    文字:【】【】【

1.施工流程

2.操作工艺

(1)泵管铺设:检查泵送管连接件是否破损、是否缺垫片;泵送管须连接到作业区域,应根据作业现场情况合理安排泵送管安装位置,避免车压等危险;泵送管安装时,垂直部分须用绳子绑固,转弯处要杜绝死弯并做好垫托,防止泵管破损;工作中的多余泵管不得随意摆放,应置于空场盘圆摆放,盘圆的直径不得低于2m,以免加大延程阻力;优质的泵送管宜安装在近泵高压区,已磨损的泵管宜安装在浇注平面后端;根据施工现场情况铺设用于泵管冲洗的排水管。严禁将有水泥溶液或残渣废水排入建筑下水设施中。

(2)找坡标志、标高线仔细勘察屋面情况,确定落水口(排水沟)位置和主副坡坡度方向,确定主坡分水线位置及高度,确定副坡分水线位置及高度,确定主副坡交线位置,按照标志、标高线浇注即可。

(3)基面检查与清理:置于浇注层以下的各种隐蔽构造均须完成,并完成验收;浇注基面内的一切杂物须清理干净,做到基面无松动、空鼓、起沙掉灰等现象;屋面作业中如有炉渣找坡构造,须按规定坡度进行平整,避免局部出现凹陷等现象;检查、确定孔洞预留位置,做好安全防护,避免漏料;作业面有水必须清掏干净,不得有积水存在。预先确定低洼位置,并在施工图上标注清楚,以备工程存水时定点清掏或排放。

(4)XPS排汽板铺设:XPS排汽板的铺设要落实、平整、边缘押合且不留缝隙;XPS排汽板上下层要纵横错开两个凸起并铺平;XPS排汽板遇到弯角时,要整齐裁剪;所有位置必须铺满双层XPS排汽板XPS排汽板在铺设、浇注过程中严禁踩踏;不得使用已经破损和无法押合、落实的XPS排汽板

(5)浆料浇筑:在浇注作业面配备湿密度检测工具,每日初次浇注或停泵后重新启动浇注时,均须测定浆料的湿容重和流值,合格后方可进行浇注;无法使用的浆料必须排放;浇注管口不宜距离浇注面过高,以防对XPS排汽板冲击过大或浆料气泡破裂;尽量压低浇注管口与作业面距离,一般应该在2050厘米之间;应根据标志、标高线和XPS排汽板铺设的速度,灵活调整浇筑的位置和厚度,尽减少停泵次数

(6)表面抹平:JK泡粒混凝土浇注后要尽快抹平,抹子要擎住、用力轻,宜一次抹平成型,不宜反复压抹,减少压抹过程中气泡的破裂。

(7)JK排汽管设置:应根据设计要求设置排汽管,如设计无要求时,每100㎡左右可设置一处排汽管,如需借用烟道等设施须事先与工程方沟通;排汽管应采取水钻等方法在浆料硬化后钻孔竖向插入,管口下部设置在浇注层内上部,保持管道与隔汽层、浇注层的通畅;排汽管高度根据单体工程设计而定,不得随意裁剪。排汽管顶部应做返弯或安装防雨帽。

脚注信息
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