1．人员安排
（1）组织机构：
（2）人员配置：
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项目经理 |
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电话 |
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项目工长 |
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电话 |
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每套JK浆料站机组配备加工组长1名、施工组长1名，上料工4名，浇注工4名。
2．主要机具
按照平均50m3/台班，配备8套JK浆料站机组，保证日均施工能力超过400 m3。
每套JK浆料站机组的机具配置如下：
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序号 |
机具名称 |
规格 |
数量 |
用途 |
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1 |
JK浆料站 |
JKZ-1 |
1 |
制取、泵送浆料 |
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2 |
输送管 |
2寸 |
200 |
输送浆料 |
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3 |
蓄水袋 |
5T |
2 |
储存拌合水 |
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4 |
配剂桶 |
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2 |
配制外加剂 |
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5 |
清洗机 |
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1 |
清洗浆料站 |
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6 |
灭火器 |
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2 |
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7 |
防火苫布 |
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2 |
易燃物防火 |
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8 |
防雨棚布 |
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2 |
水泥、设备防护 |
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9 |
抽样模具 |
100*100*100 |
9 |
制作试件 |
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10 |
其它工具 |
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若干 |
辅助工具 |
3．材料准备及要求
（1）水泥应符合《通用硅酸盐水泥》GB 175的要求；堆放时应衬垫平坦的木板与地面隔离，室外堆放应覆盖防雨苫布。
（2）苯粒应符合《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG 158的要求；堆放位置严禁接近火源和热源，应覆盖防火苫布。
（3）发泡剂应符合《泡沫混凝土用泡沫剂》JG/T 2199的要求；用密封桶包装，在阴凉处存放且严禁接近火源和热源。
（4）拌合水应符合《混凝土用水标准》JGJ63的要求；水源不足时应预置储水箱。
（5）XPS排汽板应符合《JK现浇泡粒混凝土屋面、楼地面应用技术规程》（Q/JK03—2013）的要求；堆放位置严禁接近火源和热源，应覆盖防火苫布；在使用过程中应边铺边浇注泡粒混凝土。
4．作业条件
（1）JK泡粒混凝土加工场地每套JK浆料站不低于200平方米，所需水、电搭接完毕。其中，水量不低于每台浆料站3吨/小时；配电量根据浆料站要求，每台浆料站25kW/h。
（2）现浇泡粒混凝土屋面保温工程的施工，应在结构和基层质量验收合格后进行。
（3）现浇泡粒混凝土屋面保温层施工前基层表面应清扫干净，且无存水。
